Umfassende Anleitung zu Polyester dty (strukturiertes Garn zeichnen)

Polyester dty (strukturiertes Garn zeichnen) ist eine kritische synthetische Faser, die aufgrund ihrer Elastizität, Haltbarkeit und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen verwendet wird.

1. Produktionsprozess von Polyester dty

1.1 Rohstoffzubereitung (Polymerisation und Poy -Bildung)

Die Produktion von Polyester dty beginnt mit der Polymerisation von gereinigtem Terephthalsäure (PTA) und Monoethylenglykol (MEG) zur Bildung von Polyethylen -Terephthalat (PET). Dieses geschmolzene Haustier wird durch Spinner in einem Schmelzspinnenprozess extrudiert, um teilweise orientiertes Garn (Poy) zu produzieren.

Polymerisationsprozess:
PTA und Meg werden sich verärgern und Polycondensation zur Bildung von PET -Chips.
Das geschmolzene Haustier wird dann filtriert und durch Spinner extrudiert, um kontinuierliche Filamente zu bilden.

Poy -Eigenschaften:
Poy hat eine geringe Kristallinität und eine mäßige Stärke (~ 2,0–3,0 g/Denier).
Es ist mit hohen Geschwindigkeiten (3.000 bis 4.000 m/min) gewickelt, um die teilweise molekulare Orientierung aufrechtzuerhalten.

1.2 Texturierung zeichnen (FALSE-TWIST-Texturierungsprozess)

Der Poy wird dann in einer Draw-Texturing-Maschine (DTY-Maschine) verarbeitet, um die Elastizität und Großzügigkeit zu verbessern.

Schlüsselschritte in der Produktion:
Vorheizzone: Der Poy wird erhitzt, um das Polymer (~ 180–220 ° C) zu erhoben.
Ziehenzone: Das Garn wird gestreckt (Zeichnungsverhältnis ~ 1,5–2,0), um die Hartnäckigkeit zu erhöhen.
FALSE-TWIST-Texturierung: Ein Verdrehungsmechanismus (Reibungsscheiben oder Gürtel-Twister) führt Crimps ein und verleiht der Elastizität.
Wärmeeinstellung: Die Crimped -Struktur wird durch kontrollierte Kühlung stabilisiert.
Vermischung (optional): Luftstrahlen verwickeln Filamente für einen besseren Zusammenhalt.

Qualitätskontrollparameter:
Denier -Einheitlichkeit (z. B. 75d, 150d).
Dehnung bei Pause (20–50%).
Crimp -Kontraktion (misst Elastizität).

2. Physikalische und chemische Eigenschaften von Polyester dty

2.1 Physikalische Eigenschaften

Polyester dty zeigt mehrere wichtige physikalische Eigenschaften, die es für verschiedene Anwendungen geeignet machen:

Elastizität und Bulkiness:
Aufgrund von Crimps hat DTY eine hohe Dehnung (20–50%), was es ideal für Stretchgewebe macht.
Die Schüttdichte ist niedriger als FDY und sorgt für ein weicheres Gefühl.

Hartnäckigkeit und Haltbarkeit:
Die Zugfestigkeit reicht von 3,5 bis 6,0 g/Denier, balancierende Flexibilität und Stärke.
Abriebfestigkeit ist natürlichen Fasern wie Baumwolle überlegen.

Wärmeeigenschaften:
Schmelzpunkt: 250–260 ° C.
Niedrige thermische Schrumpfung (<5% bei 180 ° C), wodurch es während der Wärmeeinstellung stabil ist.

Feuchtigkeitsabsorption:
Von Natur aus hydrophoben (~ 0,4% Feuchtigkeit wiedererlangen).
Modifizierte Versionen (Mikrofaser) verbessern die Feuchtigkeits-Wicking-Eigenschaften.

2.2 Chemische Eigenschaften

Polyester dty ist chemisch stabil, weist aber spezifische Reaktivitätsmerkmale auf:

Säure- und Alkali -Resistenz:
Resistent gegen schwache Säuren, aber verschlechtert sich in starken Alkalien (z. B. NaOH bei hohen Temperaturen).

UV & Lichtwiderstand:
Eine gute UV -Stabilität, aber eine längere Exposition führt zu Vergilbung (Additive verbessern den Widerstand).

Färbung:
Benötigt Disperienfarbstoffe bei hohen Temperaturen (130 ° C) für tiefe Farbtöne.
Kationische färbbare Polyestervarianten (CDP) ermöglichen hellere Farben.

3. Klassifizierung und Spezifikationen von Polyester dty

3.1 Klassifizierung nach Glanz

Hell (glänzend) dty:
Hoher Reflexionsvermögen, verwendet in Modestoffen und dekorativen Textilien.

Semi-dull dty:
Mäßiger Glanz, häufig in alltäglichen Kleidung.

Vollverzerrung dty:
Mattes Finish, bevorzugt für Premium- und technische Textilien.

3.2 Klassifizierung durch Filamentfeinheit

Mikrofaser dty (≤ 0,5 Denier pro Filament):
Ultra-Soft, Seide in Dessous und Luxuskleidung nachahmt.

Reguläre dty (1–3 Denier pro Filament):
Standard für Sportswear, Polster und Strumpfwaren.

Grob dty (> 3 Denier pro Filament):
Wird in industriellen Textilien, Seilen und Hochleistungsstoffen verwendet.

3.3 Klassifizierung nach Querschnittsform

Runder Querschnitt:
Standard, kostengünstig, in den meisten Kleidung verwendet.

Dreieckiger Querschnitt:
Verbessert das Funkeln, der in dekorativen Stoffen verwendet wird.

Hohlquerschnitt:
Leichtes Gewicht, die Isolierung (in thermischem Verschleiß verwendet).

3.4 Funktionsvarianten von Dty

Antimikrobielles dty:
Mit Silberionen für medizinische Textilien eingebaut.

Flammretardant dty:
Wird in Schutzkleidung und Automobilgeschäften verwendet.

Elastomer Dty:
Mit Spandex für Hochstrecke-Aktivbekleidung gemischt.

4. Anwendungsbereiche von Polyester dty

4.1 Bekleidungsindustrie

Sportbekleidung:
Feuchtigkeits-Wicking-Mischungen (z. B. Polyester-Spandex für Leggings).

Dessous & Unterwäsche:
Weiche Mikrofaser für Komfort und Dehnung.

Strumpfwaren & Socken:
Fineier Dty bietet Elastizität und Haltbarkeit.

4.2 Home -Textilien

Bettwäsche & Bettwäsche:
Faltenbeständige DTY für Bettdecke und Kissenbezüge.

Vorhänge & Polster:
UV-resistent für lang anhaltende Farbretention.

4.3 technische und industrielle Textilien

Automobilstoffe:
Abriebresistent für Autositze und Innenräume.

Medizinische Textilien:
Antimikrobielles dty für chirurgische Kleider und Vorhänge.

Geotextilien:
Hochverzinsliche DTY für Erosionskontrollstoffe.