Wie kann man die Faserfinanz von Polyester dty während der Produktion kontrollieren?

Im Produktionsprozess von Polyester dty (Polyester gestreckter texturiertes Garn) Die Kontrolle der Faserfeinheit ist von entscheidender Bedeutung, die aus der Auswahl der Rohstoffmaterialien, der Anpassung der Spinnprozessparameter, der Wartung von Geräten und anderen Aspekten wie folgt gestartet werden kann:

Rohstoffauswahl
Merkmale der Polyester -Chip: Wählen Sie Polyester -Chips mit stabiler intrinsischer Viskosität. Die intrinsische Viskosität wird im Allgemeinen zwischen 0,64 und 0,68DL/g kontrolliert, was direkt die Fluidität und Spinnleistung der Schmelze beeinflusst und dann die Faserfinanz beeinflusst. Wenn die intrinsische Viskosität zu hoch ist, ist die Schmelzviskosität groß und die gesponnene Faser grob; Ansonsten ist es dünn. Gleichzeitig ist es erforderlich, sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt der Chips unter 0,4% liegt, um den Einfluss der Feuchtigkeit auf die Viskosität der Schmelze und die Stabilität des Spinnens zu vermeiden, was zu Schwankungen der Faserfeinheit führt.

Spinnenprozesssteuerung
Spinntemperatur: Normalerweise beträgt die Spinntemperatur vorzugsweise 280-290 ℃. Wenn die Temperatur zu hoch ist, nimmt die Schmelzviskosität ab, die Fluidität nimmt zu und die Faser wird dünner; Wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist die Schmelzfluidität schlecht und die Faser wird dicker. In der Produktion sollte die Spinntemperatur genau gemäß den Merkmalen von Polyester -Chips und Ausrüstungsbedingungen kontrolliert werden, und der Schwankungsbereich sollte innerhalb von ± 1 ℃ kontrolliert werden.
Spinngeschwindigkeit: Die Spinngeschwindigkeit ist umgekehrt proportional zur Faserfinanz. Im Allgemeinen beträgt die herkömmliche Spinngeschwindigkeit 1000-1500 m/min. Wenn feine Denierfasern erzeugt werden müssen, kann die Spinngeschwindigkeit auf 2000-3000 m/min angemessen erhöht werden. Wenn die Spinngeschwindigkeit jedoch zu hoch ist, können Haare und gebrochene Enden auf die Faserqualität auftreten.
Messpumpengeschwindigkeit: Die Messpumpe ist ein Schlüsselgerät, um die Schmelzdurchflussrate genau zu steuern. Nach der erforderlichen Faserfinanz wird die Extrusionsmenge der Polyesterschmelze durch Einstellen der Messpumpengeschwindigkeit gesteuert. Beispielsweise wird bei der Herstellung von 1,5D-Polyester-DTY die Messpumpengeschwindigkeit normalerweise auf 30-50r/min eingestellt. Je schneller die Geschwindigkeit ist, desto größer die Extrusionsmenge und je dicker die Faser und umgekehrt. Die Messpumpengeschwindigkeit muss entsprechend der tatsächlichen Produktionssituation genau angepasst werden, um die Stabilität der Faserfeinheit zu gewährleisten.

Kontrolle des Dehnungsverformungsprozesses
Mehrfachdehnung: Mehrfachdehnung ist ein wichtiger Faktor, der die Feinheit der Faser beeinflusst. Im Allgemeinen beträgt das Dehnungs-mehrfache zwischen dem 3-5-fachen. Je größer das dehnbare Multiple ist, desto dünner wird die Faser gedehnt. Wenn das Dehnung mehrfach zu hoch ist, ist die Faser leicht zu brechen und die Festigkeit nimmt ab. Wenn das Dehnungs -Multiple zu niedrig ist, entspricht die Faserfinanz nicht den Anforderungen und fühlt sich schwer an.
Heißkastenstemperatur: Die Temperatur des heißen Kastens während des Dehnungsprozesses beeinflusst die Weichheit der Faser und die Mobilität der molekularen Kette. Die Temperatur des ersten heißen Kastens wird im Allgemeinen bei 180-220 ℃ kontrolliert, und die Temperatur des zweiten heißen Kastens ist etwas niedriger als die des ersten heißen Kastens bei 160-200 ℃. Wenn die Temperatur zu hoch ist, wird die Faser aufgrund von übermäßiger Erweichen zu dünn gestreckt, und es können gelbweit und andere Probleme auftreten. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist die Faser schwer zu dehnen und die Feinheit ungleichmäßig.

Wartung und Verwaltung von Geräten
Spinneret -Wartung: Der Lochtyp und die Blende der Spinneret bestimmen direkt die anfängliche Form und Feinheit der Faser. Überprüfen Sie regelmäßig den Lochzustand der Spinneret, um Blockade, Verschleiß und andere Bedingungen zu vermeiden. Bei Spinnern, die lange Zeit verwendet werden und die Löcher schwerwiegende Abnutzung haben, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden, um die Konsistenz der Faserfeinheit zu gewährleisten.
Wartung des Drahthandbuchs und der Roller: Die Oberflächenzustand und die Rotationsgenauigkeit der Drahtleitung und der Walze haben einen wichtigen Einfluss auf die Dehnung und die Feinheit der Faser. Reinigen Sie die Drahtführung und die Walze regelmäßig, um zu verhindern, dass die Oberfläche Draht- und Materialakkumulation hängt, und überprüfen Sie, ob sie sich flexibel drehen. Wenn Verschleiß oder reduzierte Genauigkeit vorliegt, reparieren Sie sie rechtzeitig oder ersetzen Sie sie rechtzeitig, um Schwankungen der Faserfeinheit aufgrund von ungleichmäßiger Reibung zu vermeiden.

Polyester dty Purple ZP0471-ZP0566 306